В Зеленограде стартовало крупное фармацевтическое производство, где каждый этап создания лекарств строго контролируется. Цеха оборудованы передовым оборудованием и поддерживают высокий уровень стерильности — атмосфера здесь напоминает реанимационное отделение. Просмотр процесса возможен только через герметичные окна, за которыми работают автоматизированные системы. «Все создано для защиты препарата. Даже идеальная формула не сработает, если нарушить технологию», — поясняет Алексей Железко, начальник производства жидких лекарственных форм на заводе «Р-Опра».

От сырья до упаковки: путь лекарства

Процесс начинается с контроля качества в химико-аналитической лаборатории. После проверки компоненты — сыпучие и вязкие — направляются в специальный миксер, где их равномерно смешивают. Затем машины автоматически наполняют капсулы. На промышленной линии появляются таблетки, которые отправляются на упаковку. Система машинного зрения проверяет точность данных на этикетке, а из каждой партии отбираются образцы для выпускного контроля. Только после прохождения экспертной проверки препараты отправляются в медицинские учреждения.

Технология, которая гарантирует качество

Оборудование позволяет изготавливать капсулы, таблетки, стерильные растворы и лиофилизаты, обеспечивая контроль на каждом этапе. «Пациенты получают только лучшее — качественные и безопасные лекарства», — добавляет Железко.

Ключевые продукты и масштабы

На предприятии выпускается 26 наименований препаратов, включая парикальцитол — первый отечественный дженерик для лечения хронических заболеваний почек, который с прошлого года производится исключительно на этом заводе. Рядом расположен научно-производственный комплекс «Велфарм-М», откуда отгружаются более 60 наименований — от антибиотиков и противовирусных средств до обезболивающих. Всего на площадках трудятся 1500 человек.

Эффективность и контроль

Технологический цикл на всех объектах одинаковый. За 12 часов по упаковочной линии проходит около 100 тысяч упаковок. Каждая проходит через весы — брак, составляющий всего три процента, автоматически выталкивается из потока.

Инвестиции и поддержка: успех кластера

Еще одним резидентом кластера стала компания «Биокад». В 2017 году она стала первой в России, заключившая офсетный контракт с городом — обязательство закупать её препараты. Сегодня на площадке выпускаются лекарства для терапии онкологических и аутоиммунных заболеваний. Производственная линия для жидких форм способна выпускать до 13 тысяч флаконов в час.

Выгоды для города и бизнеса

«Офсетный контракт — это взаимовыгодная модель, — говорит директор производственной площадки Александр Харичков. — Город получает доступные жизненно важные лекарства и новые рабочие места, а мы — налоговые преференции и возможность инвестировать в развитие».

Поддержка фармпроизводителей в Москве

В столице действует комплекс из более чем 20 мер поддержки для фармацевтических компаний. Среди них — сокращение налога на недвижимость вдвое, снижение земельного налога на 20 процентов, а аренда земли обходится всего в 0,3% от кадастровой стоимости. Город уже заключил восемь офсетных контрактов с резидентами, четыре из которых реализуются на практике. Это обеспечивает стабильную поставку жизненно важных препаратов в аптеки и больницы Москвы и всей страны.

По материалам: Rg.ru